摘要：传统微弧氧化涂层因存在微孔裂纹等缺陷，使其难以对镁合金形成有效的保护作用，须进行封孔处理以改善膜层耐蚀性差问题。而ZIF-8因其独特的晶体结构和孔隙特性，能够吸附水分、离子或其他腐蚀介质，从而起到屏蔽或吸附的作用，有效减少腐蚀的发生。因此，本文旨在用物理和化学两种不同的方法引入Zn²⁺,在传统的微弧氧化层表面原位合成ZIF-8，进而形成MAO/ZIF-8复合膜层，以提高镁合金基体的耐蚀及抗菌性能。实验结果表明，通过物理方法生长的复合膜层普遍更加均匀，耐腐蚀性相比镁合金基体提高了两个数量级，且抗菌率达到98.52%。这种方法适合大规模生产，能够精确控制锌源，且工艺的可控性较高。然而，由于需要外部锌源的支持，该方法在复杂性和成本方面存在一定的挑战。相比之下，化学方法在相同时间内生长出的复合膜层也具有较好的均匀性，ZIF-8的分布更加均匀，耐腐蚀性相对于镁合金基体提高了三个数量级，抗菌率更高，达到99.89%。该方法工艺简单，膜层均匀性较好，且ZIF-8的生成稳定。然而，由于原位生长ZIF-8的过程依赖于微弧氧化过程中的电解液环境，这可能会对ZIF-8的均匀性和结构完整性产生影响，特别是在较长时间的反应过程中，膜层质量可能不如外部锌源提供的膜层均匀。但在较短时间的反应中，化学方法所制备的MAO/ZIF-8膜层质量较为优越。
关键词：微弧氧化；金属有机框架；耐蚀性；抗菌性

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